معرفی پرس دوقلو سرد و گرم

در این مقاله از ماشین سازی کاوه درباره معرفی پرس دوقلو سرد و گرم به بعضی از سوالات مهم شما پاسخ داده ایم ، قبل از آن با دستگاه های پرس آشنا خواهیم شد با ماشین سازی کاوه تا انتهای مقاله همراه باشید،  یکی از دستگاه هایی که می تواند نقش متفاوتی در تولید قطعات داشته باشد دستگاه پرس است که هم برای فشرده سازی مواد مختلف و هم برای شکل دادن به آن ها استفاده می شود. این دستگاه ها به اندازه دستگاه های فرز CNC یا تراش های CNC پیشرفته نیستند، اما در برخی موارد خاص عملکرد بسیار بهتری نسبت به دستگاه های CNC دارند. از طرفی کار با دستگاه های پرس نسبت به این دستگاه ها راحت تر است و امکان استفاده از آن در زمینه های مختلف وجود دارد. ابتدا به معرفی کلی دستگاه پرس می پردازیم و سپس در مورد انواع آن ها صحبت می کنیم.

همچنین برای خرید دستگاه پرس دوقلو سرد و گرم میتوانید از سایت کاوه سی ان سی دیدن فرمایید.

کلمه پرس از کلمه انگلیسی Press به معنای فشرده کردن گرفته شده است. در واقع به دستگاهی که برای تغییر شکل فلزات و سایر مواد استفاده می شود دستگاه پرس می گویند. بنابراین، پرس وسیله ای ویژه برای اعمال فشار کنترل شده بر روی یک جسم خاص است که امکان فشرده شدن و شکل دادن به آن را فراهم می کند. البته این بدان معنا نیست که پرس ها در همه شرایط برای تراکم هستند، بلکه در برخی موارد کار آنها صرفاً شکل دادن و بستن نمونه برای تغییر شکل آن است. منبع فشار ورودی در این دستگاه ها متفاوت است و تولید اولیه آن ها با نیروی مکانیکی و دستی اعمال می شد. شکل دستگاه پرس به این صورت است که دارای یک میز برای نگهداشتن قطعه و بالای آن یا سمت دیگر وسیله و ابزاری است که فشار بر قطعه مورد نظر وارد می کند به کمک اهرمی که دارد و آنرا پرس می کند عملکرد گیره به گونه ای است که سطحی میز مانند به عنوان تکیه گاه قطعه کار دارد. در طرف مقابل ابزاری قرار دارد که با استفاده از یک اهرم فشار لازم را به سطح قطعه کار وارد می کند. این فشار در ماشین های قدیمی با استفاده از دست و نیروی کار اعمال می شد، اما امروزه برای ایجاد این فشار از دستگاه های هیدرولیک و پنوماتیک استفاده می شود. عملکرد این دستگاه ها به گونه ای است که فرد می تواند میزان فشار روی یک سطح را اندازه گیری کرده و به نوعی فشار کنترل شده به آن وارد کند. دستگاه پرس دستگاهی است که برای تغیر شکل فلزات و سایر مواد مورد استفاده قرار می گیرد. در حالت کلی دستگاههای پرس از سه روش مختلف برای شکل دادن فلز استفاده می کنند یا به بیان ساده تر دستگاههای پرس به سه دسته مکانیکی ، هیدرولیکی ، ضربه ای تقسیم می شوند. فشار تولید شده از این دستگاهها برای خرد شدن و شکل دادن به فلزات استفاده می شود. علاوه بر این برخی از دستگاههای فلز برای سوراخ کردن مواد مورد استفاده قرار می گیرند. شرکت های سازنده هواپیما ، ماشین و سایر صنایعی که با فلز سروکار دارند از این دستگاه استفاده می کنند. انواع دستگاه پرس شامل :

دستگاه پرس غلطکی

دستگاهی است که از مجموعه ای از غلطک ها برای شکل دادن به فلز استفاده می شود. ورق فلزی بین دو غلطک قرار گرفته و به صورت مستقل به شکل دادن مواد کمک می کند. فرایند عبور فلز از بین غلطک ها ممکن است چندین بار تکرار شود تا اینکه یک فلز نازک تر یا گسترده تر به دست اوریم. پرس غلطکی معمولا برای قطعات شکننده استفاده می شود. که توسط فشار های استامپی هیچ اسیبی نمی بینند.ماشین های پرس استامپی (ضربه ای) مکررا به ماده ضربه می زنند تا ماده شکل بگیرد.

همچنین برای خرید دستگاه پرس دوقلو سرد و گرم میتوانید از سایت کاوه سی ان سی دیدن فرمایید.

دستگاه پرس ضربه ای :

دستگاه فشار ضربه ای فشار ارامی را روی مواد گرم و سرد وارد می کند. از دستگاههای پرس ضربه ای داغ (Hot forging press) برای ساخت مواد سنگین مانند هواپیما و قطار استفاده می شود در حالیکه از پرس ضربه ای سرد برای ساخت مواد کوچک استفاده می شود. در سال ۱۹۵۴ نیوی هوایی امریکا یک die-forging press ، پنجاه هزار تونی تولید کرد .که تا هم اکنون هم یکی از بزگترین ابزارهای تولید در جهاان است.

دستگاه پرس سوراخ کن :

پرس سوراخ کن فشار را روی یک صفحه از فلز به وسیله یک die وارد می کند . سپس مواد را برش داده و به ان شکل می دهد. فلز برش داده شده در یک سینی که زیر دستگاه قرار دارد می افتد. که بعد از ان وارد فاز برشکاری می شود. دستگاه فشار ضربه ای حتی می تواند توسط کامپیوتر اجرا شود. که به ان پرس ضربه ای عددی کامپیوتری می گویند. دستگاه پرس ضربه ای ، فلز را متناسب با ابعادی که اپراتور در کامپیوتر وارد کرده است برش می دهد.

دستگاه پرس مکانیکی

پرس های مکانیکی به گروهی از ماشین آلات تعلق دارند که در آن ها نیروی پرس توسط نیروی دورانی موتور یا روش های دیگر تأمین می شود. در مرحله اول، نیروی چرخشی یک موتور یا یک موتور الکتریکی توسط یک مبدل به شفتی که عمل پرس را انجام می دهد، اعمال می شود. بنابراین قدرت در پرس مکانیکی از موتور به دست می آید. این نوع پرس ها سرعت بیشتری نسبت به پرس های هیدرولیک دارند و برای پروژه های سبک تر مورد استفاده قرار می گیرند. نکته جالب در مورد پرس های مکانیکی این است که نیرو از نظر سرعت و اندازه متفاوت است. به همین دلیل در هنگام تولید فشار با استفاده از پرس مکانیکی، محدوده نیروی صحیح این دستگاه باید کنترل شود. این دستگاه ها بر اساس مشخصات فرآیند تولید انتخاب می شوند. معمولاً از پرس های مکانیکی برای ساخت قطعات فلزی و کار با ورق استفاده می شود و قدرت آن ها کمتر از پمپ های هیدرولیک است. مطالعات نشان می دهد که قوی ترین پرس های مکانیکی در تولید مدرن حدود ۱۲۰۰۰ تن نیرو تولید می کنند.